涂塑钢管是以钢管为基管，采取喷砂化学双重前处理、预热、内外涂装、固化、后处理等工艺制作而成的钢塑复合管。正式喷涂前需要将除锈除油的钢管送入加热设备中加热，加热温度为200~220°，经过加热的钢管表面可以更好的熔结喷涂到表面的环氧粉末涂料。内外涂塑复合钢管涂塑后，如果部分涂塑管存在平整度差、涂层厚度不均匀、底部外露等缺陷，可返工。如果环氧树脂涂层的流平性较差，可通过重复吸涂和固化工艺来改善涂层的流平性。对于聚乙烯涂层，应严格控制返工温度和时间。如果控制不当，涂层会烧焦。温度控制不均匀会导致涂层厚度不均匀、局部底部外露、流平性差、涂层粗糙等。因此，严格控制返工聚乙烯涂层管道的温度均匀性。涂塑复合钢管的产品特点是涂层的附着力明显提高，耐冲击、耐压、不易脆化，卫生、、的产品质量，有良好的耐化学性，耐土壤和海洋环境生物化学腐蚀。给水涂塑钢管可以耐腐蚀，不会出现结垢的情况，流体的阻力比较小，可以应用在井下输送高硫水质和输送含钙、镁等离子的水，减少成本，使用时间要长于其它的管材。涂塑钢管的涂层拥有优良的附着力，钢管的外观通过比较特别的处理，工艺的固化与涂层附着力要超过30N/10mm。内外树脂层十分精密，涂层的厚度要超过0.5毫米，并不存在针孔，拥有非常的耐腐蚀能力。
